Космос на чертежах и в облаке: как летали в космос «тогда», как это делают сегодня и что будет дальше?

Когда Юрий Гагарин улыбнулся в иллюминатор и сказал «Поехали!», за ним стояла не только ракета «Восток», но тысячи инженеров и их бессонных ночей, расчётов от руки и сгоревших макетов.
Разберёмся, с чем работали конструкторы 60-х, чем живут инженеры XXI века и какие технологии приведут нас к новой эре — гораздо дальше Луны и Марса.

12 апреля 1961 года — дата, после которой человечество перестало быть «просто» земным видом.

Космос тогда был не просто рубежом науки — он был полем героизма. Всё делалось впервые, на ощупь и под грифом «секретно».

С тех пор прошло более 60 лет, и мы шагнули в цифровую эру. Сегодня инженер с ноутбуком может запускать спутники из кафе в Калифорнии, а проектирование космического аппарата больше похоже на стартап, чем на военный объект. Вместо чертежей — 3D-модели. Вместо расчётов вручную — симуляции в облаке. Но кое-что всё же не изменилось.

День космонавтики — повод вспомнить не только, как это было, но и каким это всё стало.

Всем привет! Мы — команда Timeweb Cloud. Если кто-то ещё не в курсе, Timeweb Cloud — это облачная инфраструктура для разработки и бизнеса любого уровня. Развивайте приложения, веб-сервисы, онлайн-магазины, игры и вообще всё что угодно.

Москва, конец 1950-х. На улице — зима, в ОКБ-1 — жара. В буквальном смысле: работают круглосуточно, помещения проветриваются редко, окна заклеены газетами, потому что — «режимный объект». В коридорах — инженеры с пачками чертежей, на кульманах — миллионы линий. Здесь разрабатывается то, чего ещё никто в мире не делал: спутники, ракеты, возвращаемые аппараты.

Почти каждый сотрудник ОКБ — молодой, слегка за тридцать. У них нет гугла, но есть ЦАГИ, институты, таблицы с коэффициентами и вера в то, что через полгода всё полетит. Королёв лично ходит по цехам и чертёжным залам. Молчалив, скуп на похвалу, но если ругается — запоминают навсегда. Он называет инженеров не по фамилиям, а по чертежам: «Это кто расчёт №314 делал?» — и всё, ты в игре.

Кульман — вертикальный чертёжный стол с крепёжной линейкой, позволяющий точно наносить линии под нужным углом. Без него не обходился ни один инженер-конструктор. На кульмане создавали чертежи в масштабе 1:1 или 1:10 — часто размером с дверь. Выполнение чертежа на ватмане формата А0 могло занимать несколько дней, а иногда и недель.

В отличие от современных CAD-программ, где можно перемещать элементы за секунды, на бумаге любое изменение требовало полной переработки участка. Ошибся — и в мусор идёт вся неделя работы. Поэтому проектирование было не просто точным — оно было медитативным.

Инструмент, который сегодня можно увидеть разве что в музее или фильмах. Это аналоговый калькулятор, позволяющий умножать, делить, извлекать корни и считать тригонометрические функции — при помощи скользящей шкалы. И без единой батарейки!

Интересный факт: В 1961 году на борту «Восток-1» у Гагарина был не ноутбук, а логарифмическая линейка и таблицы расчётов — на случай отказа автоматики. Линейка помогала не только в КБ, но и в полёте.

Каждый космический аппарат сначала строили в «натуре» — в масштабе 1:1, из фанеры, гипса, алюминия и даже картона. Проверяли, как разместятся приборы, как космонавт залезет в люк, где поставить поручень. Такие макеты стоили недёшево, но были необходимы: в отсутствие 3D-графики и VR это был единственный способ убедиться, что всё реально «влезает» и «работает».

Макет помогал проверить эргономику, доступность приборов, компоновку оборудования. Даже длина руки космонавта учитывалась вручную, чтобы он мог дотянуться до нужной кнопки.

Все баллистические, аэродинамические и тепловые расчёты производились вручную — на листах бумаги, в тетрадях, на оборотах чертежей. В поздние 50-е начали использовать ЭВМ (например, МЭСМ и БЭСМ), но их мощностей не хватало, да и доступны они были лишь в нескольких институтах страны.

Для расчёта одной траектории полёта в 1957 году использовалась группа из 20–30 человек, работающих одновременно — своего рода «живой Excel».

За всеми чертежами стояла не только наука — но и страх. Если ты ошибёшься — не взлетит. Или, что хуже, — взорвётся на старте, как было с Р-16 в 1960 году на Байконуре (катастрофа, в которой погибло более 70 человек).

Проекты делались в условиях колоссального давления: из Кремля требовали успехов, американцы запускали космонавтов одного за другим. Часто не было права на ошибку, но не было и права на «не попробовать».

А теперь вспомним все достижения отечественной космонавтики по порядку.

Сегодня конструкторский отдел может выглядеть как опенспейс с белыми столами, ноутбуками и VR-гарнитурами. Вместо ватмана — трехмерная модель в CAD-программе. Вместо чертежей на миллиметровке — симуляция аэродинамики в Ansys или OpenFoam. И вместо споров у кульмана — совещание в Meet.
Космос стал цифровым!

Оборудование, методы и сам подход к проектированию за последние 20 лет изменились радикально. Инженер теперь работает не в одиночку, а в связке с алгоритмами: проект может частично генерироваться автоматически, тестироваться в «облаке» и дорабатываться с помощью ИИ.

Это уже не индустрия — это распределённая экосистема, где инженеры, математики, разработчики и даже дизайнеры собирают космические аппараты как айфоны.

Сегодня создание космического аппарата начинается не с бумаги, а с экрана. Современные CAD (Computer-Aided Design) программы — это не просто чертёжные доски в 3D. Это полноценные цифровые мастерские, где можно «собрать» весь аппарат до последнего винта, задать материалы, нагрузки, поведение при вибрации и даже прогнать полёт через Mars gravity simulator.

CATIA, SolidWorks, Autodesk Inventor, Siemens NX — в этих средах конструкторы работают с деталями так же, как дизайнеры с фигурами в Figma: тянут, меняют, проверяют совместимость. Любое изменение сразу влияет на соседние узлы: поменял форму антенны — программа пересчитает центр масс, нагрузку на корпус и даже подскажет, где она теперь может мешать термозащите.

PLM (Product Lifecycle Management) — это как GitHub, но для физики и сборки. Да-да, такое тоже есть 🔥

Система отслеживает всю жизнь компонента: кто его создал, кто одобрил, кто заказал у подрядчика, как он себя повёл на тесте. Один болт — сотня метаданных.

В Airbus Defence & Space проектирование спутников полностью происходит в CATIA. Все изменения фиксируются в PLM-системе ENOVIA. Если инженер во Франции изменил длину кабеля, через секунду об этом узнают сборщики в Британии и логисты в Индии.

В SpaceX пошли ещё дальше — они разработали собственную CAD-систему, которая интегрируется с производственным оборудованием. Инженер меняет модель — и в станок с ЧПУ уже загружается новая инструкция. Минимум бюрократии, максимум скорости.

Генеративный дизайн — это подход, при котором ИИ предлагает десятки или сотни вариантов конструкции, исходя из заданных параметров: «Нужно, чтобы держало 12 тонн, не весило больше 100 кг, не резонировало при 1000 Гц и укладывалось в диаметр 80 см».

Алгоритмы перебирают тысячи комбинаций материалов, форм, рёбер, отверстий, решётчатых структур, с которыми человек не справился бы за всю карьеру. Результат — удивительно органические конструкции, похожие на кости или крылья насекомых. Но они работают — и, как правило, они на 30–50% легче, чем сделанные вручную.

В Planet Labs (производят мини-спутники для мониторинга Земли) с помощью генеративного дизайна уменьшили вес несущей фермы спутника на 35%, сохранив прочность и сэкономив сотни тысяч долларов на каждом запуске.

ИИ также используется для:

В эпоху «бумаги» аэродинамику проверяли в трубах, тепловые режимы — в печках и холодильниках, электромагнитные поля — на специальной антенне за бетонной стеной. Сегодня всё это заменяется цифровыми симуляциями.

Инженер загружает модель в облачный сервис (например, Ansys Cloud, SimScale, AWS HPC) и запускает:
— «Что будет, если аппарат перегреется на орбите?»
— «Как поведёт себя корпус при резонансе на 400 Гц?»
— «Где будут зоны перегрузки при старте Falcon 9?»

Всё это моделируется за часы. Параметры можно менять «на лету», сравнивать сотни вариантов, искать оптимум.

Кстати, с помощью Timeweb.Cloud можно и ИИ развернуть, и ракеты проектировать. 😉

Тест, который в 1970-х занял бы 3 месяца, 2 тонны макетов и кубометр чертежей, сегодня делается за ночь на сервере где-нибудь в Вирджинии.

Технология аддитивного производства (она же — 3D-печать) вошла в космос стремительно. Уже сейчас на принтерах печатают:

В отличие от традиционного фрезерования, печать позволяет создавать геометрически сложные элементы без склеивания, сварки и лишнего веса.

Например, компания Relativity Space печатает 95% своей ракеты Terran R. Это не только сокращает время сборки в 10 раз, но и упрощает логистику: деталей меньше — надёжность выше.

Проектирование спутника или ракеты может вестись сразу на трёх континентах. Архитектура — в Германии, силовая часть — в Китае, сборка — в Техасе. Всё это координируется через цифровые платформы, например:

Это не просто удобно — это очень быстро. Если раньше доработка чертежа шла неделями, сегодня коммент «смещаем антенну на 3 мм» уходит на согласование и утверждается за 10 минут.

Если инженер 1960-х был героем с карандашом, то инженер 2030-х — это скорее архитектор, задающий параметры. Он не рисует каждую гайку, он запускает процесс: «Хочу орбитальный спутник весом 200 кг, который выдержит радиацию и передаст 1,2 ТБ данных за сутки». Всё остальное — за компьютером.

Космос становится цифровым не только на этапе проектирования, но и в самой своей сути. В ближайшие годы отрасль будет меняться ещё стремительнее. Вот несколько направлений, которые уже на подлёте:

Проектирование космической техники прошло путь, о котором инженеры прошлого не могли и мечтать. От ватмана на кульмане до цифрового двойника в облаке. От фанерных макетов до генеративного дизайна, который сам находит идеальную форму. От расчётов в тетради до симуляций, идущих в дата-центрах Amazon.

Но суть осталась прежней. Инженер по-прежнему ночует в офисе, проверяет стыковку по 283-страничному чек-листу и пьёт кофе из одноразового стакана. Только теперь рядом с ним не только напарник, но и ИИ.

В космосе всё ещё нет права на ошибку. Один баг — минус миссия. Один неучтённый параметр — и «вечность» аппарата превращается в 12 минут полёта. Всё так же, как и 60 лет назад. Просто теперь мы знаем это заранее — и можем что-то сделать.

Подписывайтесь на наш vc-блог — так вы ничего не пропустите, ведь впереди вас ждёт ещё много полезных и интересных публикаций.

Чтобы идти в ногу со временем и даже быть немного впереди, присмотритесь к нашим сервисам, решениям и инструментам.Размещайте и запускайте свои проекты в облаке — будущее уже здесь!

А ещё у нас есть канал Timeweb.Cloud Media — там мы делимся нашими лучшими публикациями на Хабре и Виси! Так что подписывайтесь обязательно — там сплошная польза 😉