В 10 раз меньше нарушений: как SL Soft помогла «Саратовской кондитерской мануфактуре»

В кейсе MD Audit компании SL Soft рассказываем, что изменилось на кондитерском производстве после внедрения системы проверок по электронным чек-листам.

В 10 раз меньше нарушений: как SL Soft помогла «Саратовской кондитерской мануфактуре»

«Саратовская кондитерская мануфактура» занимается производством кондитерских и мучных изделий, тортов и пирожных в городе Балаково Саратовской области

Проблема:

Кондитерская компания нуждалась в автоматизации контроля качества готовой продукции. До внедрения системы MD Audit сотрудники проводили проверки самостоятельно, что занимало много времени и увеличивало вероятность ошибок в работе. Все это повышало риск несоответствия продукции высоким стандартам качества, что могло повлиять на репутацию компании и доверие клиентов.

Задачи:

Решение для «Саратовской кондитерской мануфактуры» должно было:

1) Минимизировать количество нарушений государственных и корпоративных стандартов.

Без регулярного контроля качества готовой продукции персонал допускал некоторые ошибки на производстве, что увеличивало риск штрафных санкций со стороны контролирующих органов.

2) Снизить издержки на ремонт производственного оборудования.

Внезапные поломки оборудования приводили к простою производственных линий и увеличению затрат на ремонт. Это негативно сказывалось на общей эффективности и увеличивало себестоимость продукции.

3) Оптимизировать систему мотивации персонала.

Существующее решение не всегда стимулировало сотрудников достигать высоких результатов и соблюдать стандарты качества.

Решение:

Для преодоления этих сложностей кондитерская компания приняла решение внедрить систему MD Audit. На первым этапе были оцифрованы чек-листы для контроля качества готовой продукции. Для того, чтобы контроль выполнялся регулярно, в системе MD Audit были созданы правила для автоматической генерации проверок. Важным нововведением стало отслеживание геопозиции проверяющего сотрудника и обязательное подтверждение его ответов фотографиями. Это обеспечило прозрачность и точность проверок, а также минимизировало возможность ошибок и недочетов. Теперь сотрудники могут оперативно фиксировать результаты проверок, что значительно ускоряет процесс контроля.

Следующим шагом была разработка чек-листов для ежедневного контроля технического состояния оборудования. Сейчас проверки в системе MD Audit по этим чек-листам автоматически создаются в начале и конце каждой смены. Такой подход обеспечивает регулярный мониторинг состояния оборудования, что помогает своевременно выявлять и устранять потенциальные неисправности, снижая риск внезапных поломок и следующих за ними простоев.

Важным элементом внедрения стала интеграция результатов проверок в систему мотивации мастеров смены. Теперь их поощрения напрямую зависят от качества прохождения проверок и соблюдения стандартов. Это стимулирует сотрудников ответственнее относится к своим обязанностям и способствует повышению общей производительности труда.

Результаты:

  • За 4 месяца регулярных проверок с помощью системы MD Audit количество нарушений государственных и корпоративных стандартов снизилось в 10 раз.

  • Процент брака на производстве уменьшился на 80%.

  • Ежедневный контроль технического состояния оборудования по чек-листам практически полностью ликвидировал внезапные поломки, что привело к снижению расходов на ремонт.

  • Внедрение проверок по чек-листам значительно улучшило санитарные условия на производстве.

5
Начать дискуссию