4,5 млрд или зачем металлургический комбинат создал собственный Центр компетенций искусственного интеллекта 🏭

Экономический эффект от внедрения ИИ решений на Магнитогорском металлургический комбинате превысил 4,5 млрд рублей за 5 лет.

Источник MMK_Group
Источник MMK_Group

Больше инструментов и про ИИ для бизнеса в моем тг-канале 😎

ММК заявил о создании собственного Центра компетенций искусственного интеллекта, который будет разрабатывать высокотехнологичные решения и обеспечивать масштабируемость проектов ИИ для повышения эффективности бизнеса компании.

Технологии ИИ активно используются на ММК для:

☑ обработки больших массивов данных,

☑ оптимизации производственных процессов,

☑ снижения затрат,

☑ контроля качества продукции,

☑ обеспечения безопасности на рабочих местах.

Центры компетенций – это организации или подразделения внутри компаний, которые занимаются накоплением, развитием и передачей знаний и навыков в определенной области. Они играют ключевую роль в современном бизнесе, помогая организациям адаптироваться к быстро меняющейся среде и оставаться конкурентоспособными.

Работа Центра компетенций ММК будет базироваться на широком спектре технологий:

- прогнозирование (машинное обучение и статистическое моделирование),

- оптимизация,

- компьютерное зрение,

- большие языковые модели и др.

Цифровой помощник сталевара ММК

Источник mmk.ru
Источник mmk.ru

Один из последних масштабных ИИ проектов ММК — цифровой помощник прогнозирования температуры заказа в электросталеплавильном цехе, разработанный с применением методов машинного обучения.

Он был внедрен в январе 2025 года в электросталеплавильном цехе ММК.

Сервис позволяет оптимальным образом нагревать сталь на одной из важнейших стадий производственного процесса — внепечной обработки стали для улучшения макроструктуры слитков на этапе разливки.

Цифровой помощник рассчитывает прогноз на основе математической модели, обученной на исторических данных по 32 тыс. плавок. Он учитывает такие параметры, как физико-химические свойства стали, уровень нагрева, время обработки, теплопотери стальковша и заданную марку стали.

Внедрение сервиса нацелено на снижение брака по сортовым заготовкам, на сокращение потерь электроэнергии и расхода графитированных электродов при нагреве металла на агрегатах печь-ковш (АПК).

Ставьте реакцию, если статья полезна 💓

1 комментарий