Как КВиП обвязали деаэратор на подачу пара и питательной воды?
Как мы познакомились?
7 марта 2024-го года - знаковая дата для инженера-теплотехника КВиП: Евгения Ерыженкова, поскольку в этот день к нам поступило обращение от Агрохолдинга, занимающегося производством рафинированных масел, которое он взял в работу.
Ранее мы рассказывали о том, как Евгений сумел организовать подбор и поставку редукционного узла в кратчайшие сроки на Солодовенный завод.
Заказчик планирует обвязать деаэратор и подобрать насосы для подпитки котла. В данном проекте бывалому инженеру-теплотехнику удалось удивить не только участников проекта, но и себя самого.
Как обстояли дела до нашего вмешательства?
У Агрохолдинга имелся 10-ти кубовый деаэратор, но он был не подключен (отсутствовала обвязка и насосы).
Деаэратор — техническое устройство, реализующее процесс деаэрации некоторой жидкости, то есть её очистки от присутствующих в ней нежелательных растворённых газовых примесей. На многих электрических станциях и котельных также играет роль бака запаса питательной воды для паровых котлов или подпитки теплосети.
Поскольку на предприятии отсутствовали узко-направленные специалисты по пару, Заказчик предпочел обратиться за решением к профессионалам что, на наш взгляд - верный шаг, поскольку при самостоятельном подборе велик риск допущения ошибок с потерями временных и финансовых ресурсов.
При поиске организации, способной помочь с подбором обвязки, Заказчик наткнулся на наши видеоролики, ознакомился, увидел в нас специалистов и обратился за помощью.
Что нужно было сделать?
Требовалось запустить десятикубовый деаэратор.Для этого нам нужно было подобрать оборудование для обвязки (вентили, фильтры, обратные клапаны, регулирующий клапан, редукционный клапан, предохранительные клапаны) и насосы.
Подробнее о классификации насосов: понятиях, конструкциях и типах, читайте в статье на нашем сайте.
Что мы сделали?
Первым делом, рассчитали давление в деаэраторе: оно должно быть 0,6 бара (максимальное приходящее давление: 12 бар). Расход рассчитывали исходя из количества нагреваемой жидкости прямым впрыском. Получилось 800 кг пара/ч (с запасом: 1 тонна пара/ч), чтобы исправно производить нагрев и деаэрацию.
Ниже представлена схема деаэратора, на который подбиралась обвязка:
Для подачи воды в котел подобрали насосы с напором 154 метра водного столба (из данного котла требуется напор 100 метров водного столба, подобрали с небольшим запасом).
Для понижения давления пара и подачи пара в деаэратор, приняли решение использовать регулятор давления пилотного типа (с пружиной 0,2 - 1,5 бара), поскольку диапазон регулируемого давления в нём соответствовал требованиям потребителя, а в качестве бонуса: Заказчику не придется тратить ресурсы на обслуживание (отслеживание наличия воды в распределительной емкости для сохранения целостности мембраны), т.к. в регуляторах пилотного типа этого делать не требуется.
О видах, назначениях и особенностях установки регуляторов давления, читайте в статье на нашем сайте.
Для подачи питательной воды в деаэратор, подобрали регулирующий клапан АСТА-Р123, преимуществами которого являются:
- Полностью Российский сервис;
- Повышенная гарантия (2 года);
- Срок доставки (ориентировочно, 3 недели).
Узнать о том, как подобрать типоразмер регулирующего клапана, Вы сможете в нашей статье.
Полный список подобранных позиций, включая обвязку, представлен ниже.
Оборудование, подобранное нами:
- Вентиль запорный с сильфонным уплотнением АСТА В323;
- Клапан обратный подъёмный чугунный АСТА-ОК113;
- Насос CDM10-15т;
- Фильтр-грязевик паровой фланцевый PTY 20;
- Клапан регулирующий со стеллитированным седлом АСТА-Р123;
- Редукционный клапан для пара со встроенным фильтром и внутренней импульсной линией;
- Клапан предохранительный АСТА П223.
21 марта поступила оплата и оборудование отправилось радовать Заказчика.
А теперь, приглашаем Вас окунуться в закулисье проекта.
Особенности проекта
В ходе плотных переговоров с Заказчиком выяснили, что сперва, предприятие планировало устанавливать регулирующие клапаны ADL (обычные, мембранно-пружинные) параллельно, для ступенчатого понижения давления.
К радости Заказчика, инженер-теплотехник КВиП не остался безучастным и рассказал о минусах установки данных клапанов:
- Сальниковое уплотнение (в среднем, выходит из строя через 2-3 года);
- Резиновые мембраны (из-за большого перепада и разности расхода, может выйти из строя, к тому же они менее долговечные, нежели мембраны из нерж. стали);
- Разделительный бачок (в него нужно регулярно подливать воду, иначе пар перегреет и сожжет мембрану);
- Занимают много места, в сравнении с решением, которое предложили мы.
Альтернатива, которую предложили мы: регулятор давления пилотного типа - внутри его корпуса находится нержавеющая мембрана, он имеет более высокую точность регулировки и поддержания давления при этом предоставляя возможность более широкого диапазона настройки и занимает меньше места. Единственное, о чем нужно помнить при эксплуатации пилотных регуляторов - в них необходимо проверять чистоту фильтра пилота (хотя бы раз в месяц).
Драгоценный опыт
В рамках данного проекта, Евгений впервые столкнулся с задачей подбора насосов. Он узнал, что напор насосов измеряется “в метрах водного столба”, так же как и противодавления.
Например, 10 бар = 100 метров водного столба (в проекте требовалось перекрыть сопротивление в 100 метров водного столба).
Выше мы писали о том, что подобрали насос с напором 154 метра водного столба - это нужно для того, чтобы перекрыть противодавление котла (54 - небольшой запас, необходимый для перекачки питательной воды в котел).
Насос не всасывающий, поэтому ему требовался подпор (чтобы давление на входе было больше нулевого - его установили ниже уровня деаэратора на 6 метров (0,6 бар).Также, это был первый опыт Евгения в обвязке деаэратора (узнал, как рассчитывается расход пара для подачи воды в деаэратор).
Кстати, в одном из проектов, мы организовывали подбор и поставку деаэратора в рамках проекта по обвязке технологической линии на Кондитерской Фабрике. Несмотря на то, что Вы не найдете в нашем каталоге деаэраторов, в случае необходимости, мы можем предоставить и их.
К какому итогу пришли?
Мы продолжаем оказывать поддержку Заказчику в реализации новых проектов (в течении 6-ти месяцев завершили еще 2 проекта, об одном из которых, планируем рассказать в ближайшее время).
- С Агрохолдингом у нас сложились дружеские отношения. Благодарим Главного инженера предприятия за искреннее желании совершенствовать технологические процессы производства - благодаря Вам, выигрывают все: от персонала производства (за счет экономии временных и денежных ресурсов на эксплуатации поставленного оборудования), до клиентов;
- Оборудование доставлено в срок и в полном объеме;
- Спасибо Евгению Александровичу за вовлеченность в изучение неизведанных (для себя) областей, с которыми нам, так или иначе, приходится сталкиваться в работе. Заказчик обратился к тебе с новой задачей уже спустя месяц - это говорит о том, что тебе удалось выстроить теплые, доверительные, выгодные (обеим сторонам) отношения и занять, в справочнике предприятия, почетное место эксперта по пару.
Что Вы получите обратившись к нам?
Наши инженеры проконсультируют Вас и осуществят подбор необходимого парового и пароконденсатного оборудования, под Ваши индивидуальные потребности.
Присылайте свой проект - получите бесплатную экспертную оценку его реальности.
Ознакомиться со всеми материалами, указанными в статье, Вы сможете на нашем сайте. Если у Вас остались вопросы, мы будем рады Вам помочь. С нами можно связаться любым удобным способом:
По почте: info@kvip.su
Подписывайтесь на наш Телеграм канал, там всегда много полезного и интересного.