Операция "Январский Брянск": Восстановление емкостного оборудования в экстремальных условиях

В январе 2025 года компания СОРЕНСОН столкнулась с непростой задачей: необходимо было в кратчайшие сроки – всего за два дня – провести восстановительные работы двух единиц емкостного оборудования на объекте в Брянске. Казалось бы, обычная задача, если бы не одно "но": температура воздуха колебалась в пределах -2...+3 градусов Цельсия, что крайне неблагоприятно для полевой формовки изделий из стеклопластика.

Низкие температуры значительно замедляют процесс полимеризации композитных материалов, что может привести к снижению прочности и долговечности отремонтированного оборудования. Осознавая всю сложность ситуации, команда СОРЕНСОН разработала и успешно внедрила специальную стратегию, получившую кодовое название "Январский Брянск".

Многочисленные разрывы емкости из стеклопластика
Многочисленные разрывы емкости из стеклопластика

Ключевые этапы операции "Январский Брянск":

1. Тепло и сухость – залог успеха:

Все композитные материалы, включая связующие, стекломаты и стеклорогожу, были тщательно укрыты в теплой и сухой изоляции, защищающей от осадков и холода. Внутри укрытия поддерживалась температура около +5 градусов Цельсия.

2. Катализатор – наш союзник:

Для ускорения процесса полимеризации в условиях низких температур, в связующее добавлялся катализатор. Ключевым моментом было визуальное определение готовности смеси: изменение цвета от иссиня-голубого до болотно-бурого служило сигналом к началу работы. Для обеспечения непрерывности процесса было подготовлено несколько растворов связующего, что позволило организовать своеобразную ротацию.

3. Заготовки – наше преимущество:

Понимая специфику повреждений резервуаров, заранее, в теплом цехе, на кроильном столе были раскроены эмульсионный стекломат плотностью 450г/м2 и стеклорогожа плотностью 500г/м2. Соотношение стекловолокна и связующего было тщательно выверено и составляло 1 кг стекловолокна на 2 кг связующего.

4. Формовка "заплаток" в тепле:

Ремонтные слои формировались не непосредственно на поврежденной поверхности, а отдельно, на полиэтиленовой пленке, также предварительно раскроенной в цехе по размеру стеклорогожи и мата. Это позволило обеспечить оптимальные условия для полимеризации и избежать воздействия низких температур на формирующийся ламинат.

5.Защита от влаги:

Полученные "заплатки" приклеивались к поврежденной поверхности полиэтиленом вверх, который оставался на поверхности ламината. Это исключало попадание атмосферной влаги на неполимеризовавшиеся слои, что критически важно для обеспечения прочности соединения.

6. Фен – для ускорения реакции:

Для дополнительного ускорения процесса полимеризации некоторые "заплатки" подвергались воздействию строительного фена.

7.Двусторонняя защита:

Все повреждения заклеивались с двух сторон корпуса, что значительно повышало прочность и надежность отремонтированного оборудования. Поверхности для хорошей адгезии предварительно обрабатывались болгаркой с зачистными кругами.

Благодаря тщательно разработанной стратегии и слаженной работе команды, операция "Январский Брянск" была успешно завершена в срок. Восстановление емкостного оборудования было выполнено качественно, несмотря на экстремальные погодные условия.

Уроки "Январского Брянска":

Операция "Январский Брянск" стала ценным опытом для компании СОРЕНСОН, продемонстрировав важность тщательной подготовки и адаптации к сложным условиям. Этот проект позволил выявить несколько ключевых факторов успеха при работе с композитными материалами в условиях низких температур:

  • Предварительная подготовка: Максимальная подготовка в теплом цехе, включая раскрой материалов и формирование "заплаток", значительно сокращает время работы на открытом воздухе и обеспечивает более контролируемые условия для полимеризации.
  • Контроль температуры: Поддержание оптимальной температуры композитных материалов и использование катализаторов для ускорения полимеризации являются критически важными факторами.
  • Защита от влаги: Предотвращение попадания влаги на неполимеризованные слои ламината обеспечивает прочность и долговечность соединения.
  • Командная работа: Слаженная работа команды и четкое следование разработанной стратегии позволяют эффективно решать сложные задачи в сжатые сроки.

Перспективы:

Опыт, полученный в ходе операции "Январский Брянск", будет использован компанией СОРЕНСОН для дальнейшего совершенствования технологий восстановления емкостного оборудования в экстремальных условиях. В частности, планируется:

  • Разработка новых составов связующих, адаптированных для работы при низких температурах.
  • Внедрение более эффективных методов нагрева и поддержания температуры композитных материалов на объекте.
  • Оптимизация процесса формирования "заплаток" для повышения производительности и снижения трудозатрат.
Операция "Январский Брянск": Восстановление емкостного оборудования в экстремальных условиях

Компания СОРЕНСОН уверена, что благодаря постоянному совершенствованию технологий и накопленному опыту, сможет успешно решать самые сложные задачи по восстановлению емкостного оборудования в любых климатических условиях, обеспечивая своим клиентам надежные и долговечные решения. Операция "Январский Брянск" стала ярким примером того, как инновационный подход и профессионализм позволяют преодолевать любые препятствия.

Операция "Январский Брянск": Восстановление емкостного оборудования в экстремальных условиях
Операция "Январский Брянск": Восстановление емкостного оборудования в экстремальных условиях
Операция "Январский Брянск": Восстановление емкостного оборудования в экстремальных условиях

Официальный сайт компании

https://sorenson.ru/fiberglass_repair

тел.+7 (499) 325-43-92

WhatsApp: +7 906 395-80-67

Компания «SORENSON» в соц.сетях:

✔Вk👇

✔YANDEX ZEN👇

✔TELEGRAM👇

✔PINTEREST👇

✔ YouTube👇

Референс-лист компании SORENSON👇

Начать дискуссию