Коботы: новые возможности для малого и среднего бизнеса

Роботы — находка даже для небольших производств. Компании со штатом менее 10 человек могут приобрести роботов, которые окупятся всего за несколько месяцев. Коллаборативные роботы готовы к эксплуатации уже после пары часов «обучения».

Более 80% из тысяч устройств Universal Robots, установленных по всему миру, работают без защитных ограждений, бок о бок с человеком. Это важное преимущество коботов перед большими промышленными роботами, особенно для малых и средних предприятий. Не случайно компании-производители из разных стран мира успешно используют роботов уже сегодня. Давайте рассмотрим конкретные примеры.

В немецкой компании Cleamlets Ltd (производство пластмасс и полимеров) работает всего 10 человек. Организация приобрела робота, чтобы автоматизировать операции резки. Устройство Universal Robot было запрограммировано на подачу необработанных деталей к резальному станку. Однако этого робота можно использовать для погрузочно-разгрузочных работ на станках с ЧПУ.

Fries Maschinenbau, металлообрабатывающая компания со штатом в 10 сотрудников, также вложила средства в покупку UR10. После внедрения робота выпуск вращающихся деталей и фрез значительно увеличился, а работники получили возможность уделять больше времени контролю качества.

«Чтобы освоить программирование робота и управление манипулятором, у операторов ушло всего несколько часов. Сотрудник, который раньше работал на станке с ЧПУ, теперь контролирует работу других машин, без лишнего стресса. Кроме того, он может полностью сосредоточиться на обеспечении качества изделий», — говорит Антон Фрайз (Anton Fries), основатель и генеральный директор компании Fries Maschinenbau GmbH. Сейчас он рассматривает вопрос о приобретении других роботов для оптимизации процессов обработки.

Завод Konetehdas, основанный в 1946 году в Хельсинки, выпускает режущий инструмент. В этой небольшой компании всего 15 сотрудников. Она предлагает широкий спектр услуг машинной обработки. Основное направление деятельности — мелкосерийное производство с использованием ручных фрезерных и токарных машин, а также программируемых многоцелевых станков. Заказчики завода находятся по всему миру, поэтому своевременные поставки, высокое качество и привлекательные цены имеют большое значение для компании.

На сегодняшний день на предприятии используются два робота, которые подают детали для шлифования. Президент и генеральный директор завода Konetehdas Кари Караслахти (Kari Karaslahti) ожидал, что это будут большие, громоздкие, сложные в программировании машины, и был приятно удивлен, когда его сын легко закрепил на столе присланного для тестирования робота и научил его собирать детали конструктора LEGO.

На другом конце света, в Новой Зеландии, работает небольшая компания Betacom со штатом в 50 человек. Она производит световые решения для дорог, кварталов и туннелей. Качество конструкций и сборки чрезвычайно важно, поскольку эти решения используются на проезжей части, на тротуарах и в других местах, где требуется отличная видимость. Сложные изделия, выпускаемые Betacom, должны полностью соответствовать оригинальным чертежам. Даже такая мелочь, как отпечаток пальца оператора, может негативно повлиять на КПД готового изделия. Гибкий и простой в программировании кобот UR10 используется в сочетании с различными инструментами для быстрого и эффективного производства новых светодиодных светильников. UR10 поднимает монтажные платы со стеллажа и помещает их на алюминиевую форму. Затем робот устанавливает на плату шесть светодиодных линз. Последний этап — применение пневматической отвертки с автоматической подачей винтов для закрепления линз и платы на алюминиевой форме.

Область применения решений Universal Robots включает не только данные примеры. Коллаборативные роботы идеально подходят для малых и средних предприятий благодаря высокой безопасности, разумной стоимости и быстрой окупаемости.

Судя по конкретным примерам внедрения коботов, можно уверенно сказать, что они принесут пользу в любой отрасли. В зависимости от потребностей, предприятие может внедрять различные модели устройств UR. Ультра-гибкие роботы UR3 имеют полезную нагрузку 3 кг, роботы UR5 и UR10 — 5 и 10 кг соответственно. Все они обеспечивают автоматизацию задач с подъемом таких грузов. Самые крупные промышленные манипуляторы способны автоматизировать целые процессы, например, упаковку, укладку на паллеты, сборку и захват, подъем и перемещение изделий.

Неудивительно, что коллаборативные роботы пользуются все большей популярностью в промышленности. Они значительно дешевле традиционных роботов, что делает их доступными для малых и средних производств. После оценки рисков их можно безопасно внедрить практически в любой среде. Первый коллаборативный робот был выпущен в декабре 2008 года. В 2015 году объем рынка этих устройств составил 100 млн. долл. США. По прогнозам некоторых экспертов, в 2020 году этот показатель достигнет 3 млрд. долл. США.