Гальваническое покрытие

Как технология обработки продукции из металла, гальваника представляет собой электрохимическую операцию, ключевыми составляющими которой выступают обрабатываемый элемент, 2 электрода, электроток и электролит. Под электролитом подразумевают жидкое токопроводящее вещество, из которого во время прохождения через него электротока, выделяются молекулы металла. Эти молекулы оседают на поверхности обрабатываемого металлоизделия и образуют тонкую металлическую пленку. Гальванопокрытие, тем и примечательно, что образуется не обычным нанесением слоя металла на поверхность, подвергающуюся обработке, а в результате проникания его молекул в верхний слой детали.

Особенности технологического процесса

К использованию гальваники прибегают для получения как технических (толстых), так и декоративных (тонких) слоев металла.

Метод гальваники весьма простой и состоит из нескольких этапов.

Предназначенная для обработки деталь тщательным образом осматривается на наличие каких-либо покрытий и определяется состояние ее поверхности.

Осуществляется процедура устранения следов жира, травления, а также активации поверхности рабочей детали.

Подбор необходимого состава жидкого электролита, в который в дальнейшем и будет помещено изделие.

Электролит заливают в специальную ванну, к которой присоединены один либо два анода.

В ванну опускается обрабатываемая деталь, которая подсоединена к катоду.

Запускается электроток.

Положительно заряженные частицы солей металла под воздействием этого тока направляются к заряженному (отрицательно) изделию.

Металл оседает равномерным тонким слоем на всей поверхности детали.

Подача электротока по завершении гальванического процесса останавливается, само металлоизделие извлекают, основательно промывают и просушивают, дополнительно обрабатывают (при необходимости).

Хоть технология гальваники относительно несложная, но все же требует обязательного наличия достаточно квалифицированных мастеров и специального оборудования.

Гальванический метод применяют, чтобы придать различным механизмам, поверхностям, контактным группам основных свойств наносимого металла. К примеру, нанесение на электрические контакты драгоценных металлов (золото, родий, палладий) используют для сохранения постоянного сопротивления и получения химической стойкости. В основном же гальванопокрытия наносятся, чтобы повысить защитные свойства изделий, износоустойчивость либо улучшить их декоративные характеристики.

Оборудование и производственные материалы

Нанесение гальванопокрытия на разные виды металлов обязательно требует применения соответствующих расходных материалов и оборудования. Однотипное гальваническое оснащение используется для цинкования, хромирования, а также для покрытия обрабатываемых элементов прочими металлами. При выполнении этих процессов основные различия будут заключаться лишь в составе применяемого электролита, его температурных показателях и других режимах проведения обработки.

Для обработки металла посредством метода гальваники прибегают к использованию следующего оборудования:

- ванны гальванические, в которые заливают специальный электролитический состав, закладывают аноды и обрабатываемую продукцию;

- нагревательная установка, благодаря которой электролитический раствор доводят до необходимой температурной отметки;

- источник постоянного электротока, который оборудован регулятором напряжения.

Основные преимущества

На практике нанесение на изделия гальванического покрытия гарантированно придает им ряд неоспоримых преимуществ, среди которых:

- повышение устойчивости поверхности к ударным нагрузкам, трению и изнашиванию;

- длительный стойкий антикоррозийный эффект;

- увеличение уровня защищенности от воздействия различных агрессивных сред;

- изменение электропроводимости – может и вырасти, и снизиться (в зависимости от покрытия);

- повышение способности выдерживать высокие отметки температур;

- отличный эстетический эффект.

Область применения

Гальванический метод в случае нанесения покрытий достаточно обширно используется в таких сферах деятельности, как машино- и самолетостроение, радиотехника и электроника, строительное производство, оптика, дизайн для:

- покрытия узлов и различных деталей сложных станков и аппаратов;

- обработки металлоизделий от коррозийных процессов;

- придания поверхностям антиокислительных и декоративных характеристик (в основном, для драгоценных покрытий);

- обеспечения смачиваемости и паяемости поверхности рабочих деталей;

- обработки ювелирных украшений и бижутерии.

Для машино- и автомобилестроительной сфер, производства конструкций из металла требуется применение больших промышленного типа гальванических ванн. При изготовлении и гальванике контактных групп и ювелирных украшений достаточным будет использование компактного оборудования.