Смесители для сыпучих продуктов
Промышленные смесители — это специальное оборудование, которое позволяет быстро смешивать несколько ингредиентов и получать на их основе однородную смесь. Для стабильного выпуска продукции высокого качества важно использовать надежное и продуманное оборудование, соответствующее особенностям конкретного производства. В этой статье мы перечислим виды смесителей для сухих компонентов и расскажем, как выбрать оборудование, которое подойдет для решения ваших задач.
Какие задачи решают промышленные смесители
Современное оборудование для смешивания очень разнообразно: лемеховые, лопастные, спиральные или ленточные смесители, а также разнообразные миксеры и мешалки. Эта техника используется при изготовлении многокомпонентных смесей. Особенно важно использовать промышленные смесители на предприятиях с высокими требованиями к однородности производимого продукта (до 98%).
Использование смесителя позволяет:
- повысить эффективность использования сырья;
- улучшить качество готовой продукции;
- сократить временные затраты на производство;
- повысить производительность предприятия в целом.
Принцип работы промышленного смесителя
Промышленный смеситель — удобное и технологичное оборудование, которое позволяет существенно оптимизировать процесс производства. Ингредиенты будущей смеси подаются в емкость смесителя через загрузочные патрубки. Внутри емкости горизонтально или вертикально установлен вал с закрепленными на нем лемехами или спиральными лопастями. Когда мотор-редуктор приводит в движение вал, происходит перемешивание ингредиентов. Готовая смесь подается в выбранное пользователем оборудование через выгрузной патрубок.
Длительность и интенсивность смешивания зависят от свойств исходных материалов и требований к получаемому продукту. При необходимости смесители некоторых типов можно оснастить специальными трубками для подачи жидких или газообразных материалов.
Лопасти промышленных смесителей вращаются с большой скоростью, поэтому при работе с этим типом оборудования важно соблюдать технику безопасности.
Для выполнения внутренней части смесителя используются различные материалы:
- конструкционная сталь — стандартный вариант, подходящий для большинства перемешиваемых ингредиентов;
- низкоуглеродистая нержавеющая сталь AISI304 — идеальный выбор для работы с пищевыми продуктами;
- аустенитная нержавеющая сталь AISI316L — защищенный от коррозии и агрессивных химических соединений материал, который хорошо подходит для использования в химической и строительной промышленности.
Виды промышленных смесителей
Существует несколько видов промышленных установок для смешивания компонентов:
- лопастные или лемеховые смесители;
- барабанные смесители;
- шнековые смесители;
- спиральные или ленточные смесители.
Выбор оборудования для смешивания компонентов зависит от типа перемешиваемого сырья. Смесители для сухих компонентов отличаются от оборудования для перемешивания вязких и жидких материалов.
Для перемешивания сыпучих материалов подходят лопастные или лемеховые смесители, для сыпучих материалов с небольшим количеством жидких компонентов — спиральные или ленточные смесители.
Лопастные или лемеховые смесители
Лемеховые или лопастные смесители для сыпучих материалов — это специальные устройства, которые используются для создания и перемешивания рассыпчатой однородной массы. Они предназначены для работы с различными сыпучими материалами, такими как порошки, гранулы, сухие строительные смеси, цемент, штукатурка, реагенты и т.д.
Также этот вид оборудования подходит для работы с тяжелыми сыпучими материалами — то есть с продуктами, насыпная плотность которых превышает 0,8 т/м³.
Лемеховые или лопастные смесители для сыпучих продуктов используются во многих отраслях промышленности:
- в химическом производстве для изготовления добавок, порошков, пигментов, реагентов, полимеров, химикатов для обработки растений;
- в строительстве для изготовления сухих смесей, шпаклевки, штукатурки; также смесители используются для перемешивания гипса, песка, цемента, кладочных смесей;
- в пищевой промышленности для перемешивания кондитерских порошков, специй и т.д.
Преимущества лопастных смесителей
- высокая производительность;
- простота использования;
- надежность;
- возможность контроля скорости и интенсивности смешивания;
- возможность автоматического управления;
- возможность встраивания оборудования в существующие производственные линии;
- возможность совмещения смешивания с другими технологическими процессами;
- доступная цена по сравнению с другим оборудованием.
Лопастные смесители компонентов при необходимости можно оснащать дополнительным оборудованием, среди которого:
- деагломератор — специальный механизм для разрыхления смеси, дробления комков и повышения качества перемешивания компонентов;
- загрузочная воронка для ввода добавок и дополнительных ингредиентов;
- весовая рама под смеситель, позволяющая точно определять вес получаемой смеси;
- пробоотборник.
Отдельные преимущества могут быть разработаны и предложены производителями, например, лопастные и лемеховые смесители от компании ПТК «Инжиниринг» дополнительно имеют:
- высокий ресурс работы под большими нагрузками, за счет конструкторских решений и мощного мотор редуктора. Эти смесители предназначены для работы в тяжелых условиях (для материалов с большой насыпной плотностью и абразивностью);
- возможность регулировки лопасти при стирании рабочих кромок;
- прочную смесительную камеру из углеродистой, износостойкой или нержавеющей стали и повышенную толщину металла контактных частей (до 12–14 мм), что значительно увеличивает срок службы оборудования;
- герметичность камеры смесителя, а также люка выгрузки, для предотвращения попадания пыли в окружающее пространство;
- взрывозащищенное исполнение электродвигателей (опционально).
Спиральные или ленточные смесители
Спиральный смеситель — представляет собой металлическую ёмкость объемом от 0,35 до 2 м3 с закрепленными на ней механизмами. Внутри емкости установлен вал с тонкими и длинными лопастями, размещенными вокруг него по спирали. Лопасти внешне напоминают ленты, поэтому у этого типа оборудования есть еще одно название — ленточный смеситель. Мотор-редуктор приводит в движение вал с лопастями, создавая разнонаправленные потоки в толще смеси, за счет чего и происходит тщательное перемешивание компонентов.
С помощью спирального смесителя удобно перемешивать слабовязкие, влажные, гранулированные и волокнистые ингредиенты. Этот тип оборудования пригодится и на производстве порошкообразных материалов.
Спиральные смесители компонентов — это идеальный выбор для в тех сфер промышленности, где качество смешивания ценится выше, чем масштабы или скорость обработки. Это прежде всего фармацевтика, химическая промышленность и пищевая индустрия.
Этот вид оборудования также подходит для тех случаев, когда к основному объему смеси необходимо добавить небольшое количество жидких компонентов.
Промышленные ленточные смесители применяются:
- в фармацевтической промышленности при производстве витаминов и лекарств;
- в химической промышленности для производства красок, клеев, моющих средств;
- при производстве минеральных удобрений.
Преимущества спиральных смесителей
низкий уровень шума;
высокая однородность смешивания;
низкое энергопотребление;
- возможность дополнительной загрузки жидкостей и микрокомпонентов.
Дополнительные преимущества от производителей. Спиральные смесители от компании ПТК «Инжиниринг» это:
- достижение высокой однородности смеси за короткое время;
- повышенная толщина металла контактных частей (для спиралей, корпуса). Это значительно увеличивает срок службы оборудования, так как во время смешивания происходит износ металла за счет истирания;
- удобство обслуживания, доступ к быстро изнашиваемым частям;
- герметичность смесителя. Нет пыления в процессе смешивания;
- как самостоятельная работа, так и встраивание в технологическую линию;
- возможное дозирование жидких компонентов, методом впрыскивания через форсунки.
Как выбрать подходящий промышленный смеситель
При выборе смесителей важно учитывать несколько ключевых факторов:
- производительность: чем больше объем смешиваемых материалов, тем выше должна быть мощность оборудования;
- материалы, из которых произведено оборудование: нужно помнить, что для одних задач подходит обычная сталь, а для других можно использовать только нержавеющую;
- габариты смесителя и объём рабочей камеры: важно учитывать объемы производства и размер помещения, в котором будет установлен смеситель;
- наличие опций, важных для конкретного производства: например, взрывозащищенное исполнение, автоматическая смазка и прочее;
- качество исполнения: при выборе смесителя полезно проверить качество сборки оборудования и оценить внешний вид сварных швов;
- скорость и интенсивность смешивания: эти показатели должны соответствовать характеристикам используемых ингредиентов и производственным задачам предприятия;
- равномерность смешивания и количество остаточного материала. Чем меньше смеси остается в камере смесителя, тем выше эффективность использования сырья;
- доступность запчастей, комплектующих и возможность быстрого гарантийного ремонта: если производитель использует редкие импортные детали, это может существенно увеличить сроки ожидания запчастей и привести к длительному простою предприятия. Если же при создании смесителя использовались качественные и доступные детали, этот риск будет сведен к минимуму.
Также следует обращать внимание на следующие особенности смесителя:
- уровень энергопотребления;
- возможность встраивания смесителя в технологическую линию;
- возможность добавления дополнительных компонентов к смеси.
Сфера строительства и рынок сухих смесей продолжают активно расти, в химической промышленности также наблюдается повышение активности. В условиях быстрого увеличения объемов производства важно выбирать качественное и современное оборудование, подходящее под технологические процессы конкретного предприятия.
Удачного вам выбора!
ООО «ПТК «Инжиниринг»»
Производитель лопастных
и спиральных смесителей
Подробности на сайте: