Микрофабрики: почему небольшие, высокоавтоматизированные фабрики — уже в топе?

Привет! На связи стратегический маркетолог и аналитик Анна Тарасова. Я искренне люблю промышленность, а уж тем более рада новым инновациям и трендам, которые здесь возникают. Сейчас именно набирают обороты микрофабрики. Что это такое, почему именно автобус на превью к этой статье — читай ниже!

Буду рада, если заглянешь и подпишешься ко мне на огонек пользы для бизнеса сюда.

«Индустрия 4.0» и цифровая трансформация коренным образом меняет будущее производства. Такие технологии, как искусственный интеллект (ИИ) и автоматизация, помогают производителям повысить операционную эффективность и добиться значительного роста производительности — в некоторых случаях от 15% до 30% — а также сократить время простоя на 50%.

Технологические инновации также привели к появлению микрофабрик. Это небольшие производственные предприятия, которые используют передовые инструменты и решения для получения конкурентных преимуществ. Они обеспечивают новый уровень гибкости и масштабируемости, которого не могут достичь более крупные традиционные фабрики.

Микрофабрики потребляют меньше энергии и требуют меньше рабочей силы, чем традиционные фабрики, потому что они используют более эффективные новые технологии. Искусственный интеллект, машинное обучение, большие данные и другие инновационные технологии помогают микрофабрикам сокращать количество отходов, оптимизировать процессы и персонализировать продукцию для своих клиентов.

Микрофабрики также являются модульными, что позволяет производить большие объёмы продукции. Каждую микрофабрику можно рассматривать как «ячейку» более масштабной производственной линии. Эти ячейки могут выполнять различные производственные задачи, ускоряя процесс производства за счёт совместной работы.

В то время как традиционные фабрики по-прежнему могут многое предложить с точки зрения экономии за счёт масштаба и операционной эффективности, модульность микрофабрик позволяет производителям стать более эффективными. Многие также используют искусственный интеллект и промышленный интернет вещей (IIoT) для дальнейшего повышения эффективности.

Преимущества, присущие микрофабрикам, могут кардинально изменить ситуацию в производстве, но смогут ли микрофабрики на базе ИИ действительно заменить традиционные предприятия? Вот четыре способа, с помощью которых микрофабрики уже становятся более экологичными, чем их традиционные аналоги, что может помочь им доминировать в производственной отрасли в ближайшем будущем.

Поскольку технологии, доступные современным заводам, продолжают развиваться, многие производители инвестируют значительные средства в инновационные инструменты и решения. Такие инвестиции могут быстро окупиться, особенно если заводу требуется частое обновление. Это повлияет на время производства, стоимость продукции и многое другое.

Но для микрофабрик эти затраты будут намного ниже по сравнению с традиционными производственными линиями, поскольку менять нужно только определённые ячейки или компоненты. Это помогает контролировать расходы за счёт более быстрого обновления и сокращения времени простоя.

Микрофабрики являются модульными и стандартизированными с точки зрения оборудования, программного обеспечения и общей инфраструктуры. Это помогает им поддерживать высочайший уровень эффективности и упрощает ремонт. По сравнению с более крупными современными фабриками с передовыми технологиями и специализированными компонентами оборудования, это может привести к более быстрому и эффективному обслуживанию фабрики.

Появление промышленного интернета вещей, искусственного интеллекта и других передовых технологий означает, что современные клиенты могут заказывать персонализированные товары и услуги. Это может усложнить стандартное производство, поскольку производители пытаются адаптировать свою продукцию к меняющимся потребностям потребителей. Но микрофабрики могут удовлетворять эти потребности благодаря своим гибким и автоматизированным системам, которые позволяют быстро менять производственные требования.

Микрофабрики потребляют меньше энергии и ресурсов, чем обычные фабрики. Исследования показывают, что некоторые микрофабрики используют на 90% меньше воды, на 50% меньше химикатов и на 80% меньше энергии, чем традиционные фабрики.

Каждую ячейку в производственной инфраструктуре можно воспроизвести в больших количествах, поскольку они используют около 70% одних и тех же компонентов, что приводит к снижению общего времени производства, разработки и сборки, а также энергозатрат и выбросов. Ячейки также можно легко заменять — по сравнению со временем и ресурсами, необходимыми для замены всей производственной линии, это помогает сократить количество отходов и повысить экологичность.

В мире уже есть несколько ярких примеров использования микрофабрик.

Один из успешных примеров — британский производитель электромобилей Arrival, использующий децентрализованные микрофабрики с высокоавтоматизированными процессами. Его передовые роботы и программное обеспечение позволяют производственной линии быстро адаптироваться к изменениям без вмешательства человека.

Благодаря модульному оборудованию микрофабрики Arrival можно собирать быстрее, они более совместимы и их легче заменять при необходимости. Это также означает, что Arrival может адаптировать свою продукцию под требования клиентов, сокращая при этом количество потенциальных отходов.

Пожалуй, самое интересное здесь то, что микрофабрики этого производителя были построены за малую часть стоимости обычной фабрики: примерно 50 миллионов долларов США по сравнению с как минимум 1 миллиардом долларов США для традиционной фабрики.

Микрофабрики, безусловно, похожи на фабрики будущего, но как производителю понять, стоит ли ему менять всю свою производственную систему таким образом?

Трансформация такого масштаба требует всестороннего анализа процессов, чтобы обеспечить внесение необходимых изменений. Однако главная проблема, с которой сегодня сталкиваются производители, — это отсутствие понимания того, какие области их деятельности требуют улучшения. Это мешает им чётко понимать, на правильном ли они пути в своей цифровой трансформации «Индустрии 4.0».

Правильные инструменты и платформы для сравнительного анализа могут помочь производителям получить эту информацию, а также аналитические данные, необходимые для успешного перехода к такому типу преобразований. Микрофабрики должны стать одним из этапов, которые они проходят для достижения операционных, экологических и экономических целей, связанных с преобразованием в рамках «Индустрии 4.0».

Как считаете, смогут ли в будущем прижиться микрофабрики у нас? Пишите свои мысли в комментах к этой статье!