Как Lean помогает бизнесу справляться с дефицитом кадров
В условиях растущего дефицита квалифицированных сотрудников компании все чаще сталкиваются с трудностями в бизнесе. Здесь LEAN становится спасательным кругом, помогая эффективно справляться с нехваткой кадров, оптимизировать ресурсы и сохранять высокое качество работы
Суть LEAN MANUFACTURING — устранение непродуктивной деятельности и концентрация на действиях в процессах, которые создают «ценность» для клиентов, а в условиях дефицита кадров это критически важно! Сотрудники смогут справится с текущими задачами меньшими силами, если они научатся видеть потери и будут знать с помощью каких инструментов можно повысить эффективность своей работы. Это существенно снизит зависимость от большого числа сотрудников.
Кстати, во многих компаниях, перед началом внедрения LEAN, целенаправленно проводят сокращение численности и только потом приступают к активным действиям по трансформации бизнеса
Немаловажную роль играет концепция кросс-функциональных навыков у сотрудников. Пример из личной практики. Этот подход был внедрен на одном из заводов, где из-за высокой конкуренции были проблемы с наймом персонала. 100% рабочих обучили всем операциям на производственной линии, складах сырья и готовой продукции, затем организовали еженедельную ротацию персонала между рабочими местами. Результат – отсутствие части сменного персонала никак не влияло на работу предприятия, вместо привлечения новых людей мобилизовались имеющиеся ресурсы, каждый знал свою текущую задачу и быстро подстраивался под изменения. Многофункциональность - повышает гибкость бизнеса и в условиях дефицита кадров это становится настоящим козырем!
Возникает резонный вопрос: «Не может же человек быть профессионалом во всех областях? Да и на обучение уйдет много времени!» И на этот вопрос есть ответы. Стандартизация работ и встроенная защита от ошибок POKA YOKE не только позволяют гарантировать качество продукта или услуг, но и делают процессы более стабильными и предсказуемыми, а для быстрого обучения используется методика TWI - обучение на рабочем месте без отрыва от производства.
Также необходимо вовлекать сотрудников в развитие компании через их личное участие в изменениях, давать им возможность предлагать и реализовывать собственные идеи, которые помогают делать работу проще и эффективней. Рабочие чувствуют, что их мнение важно и предложения ценны, они с большей охотой остаются в компании. Такой подход называется KAIZEN – постоянные улучшения.
Подведем итог LEAN MANUFACTURING – стратегически важный инструмент для бизнеса, позволяющий быстро адаптироваться к изменяющимся рыночным условиям, снижает зависимость от дефицита сотрудников и обеспечивает стабильное развитие. Это ответ на вызовы современной экономики и мощное средство для устойчивого роста, независимо от того, большая у вас компания или небольшой бизнес