Какие ошибки в снабжении строительных компаний приводят к потерям финансов

Современные строительные компании сталкиваются с многочисленными вызовами в управлении снабжением, где даже незначительные ошибки способны привести к масштабным финансовым потерям.

Анализ отраслевой практики показывает, что до 30% бюджета проекта может быть потеряно из-за недостатков в планировании, закупках, логистике и контроле качества материалов.

Основные проблемы включают неверный выбор поставщиков, ошибки в сметном планировании, отсутствие системного подхода к управлению запасами и недостаточный контроль за исполнением договоров подряда. Эти факторы не только увеличивают прямые затраты, но и провоцируют каскадные последствия в виде штрафов за срыв сроков, судебных издержек и репутационного ущерба. В этой статье я разберу, какие ошибки в снабжении стоят дороже всего и как их избежать.

Всё начинается с планирования, и именно здесь многие строительные компании совершают критические ошибки. Распространённая проблема — работа «по факту»: заказ материалов тогда, когда они уже заканчиваются. Это приводит к экстренным закупкам по завышенным ценам и срыву сроков.

Как отмечается в исследованиях KPMG, 68% строительных проектов превышают первоначальный бюджет более чем на 10% из-за неучтённых факторов.

Типичным примером служит недооценка объёмов требуемых материалов: при возведении жилого комплекса площадью 5 000 м² ошибка в расчёте потребности в бетоне всего на 7% приводит к дополнительным затратам в 10,5 млн рублей при средней стоимости кубометра 3 000 рублей.

– Диаграмма Ганта, с этапами строительства

– Перечень поданных коммерческих предложений

– Шаблон формы зарплаты/почасовой оплаты сотрудникам

– Шаблон отслеживания, контроля документации субподрядчиков

Скачайте шаблоны бесплатно по ссылке

Попытки экономии на стоимости материалов без анализа долгосрочных последствий регулярно приводят к обратному эффекту.

Критически важным становится внедрение многофакторной оценки поставщиков, включающей не только ценовые параметры, но и:

• историю выполнения обязательств по предыдущим контрактам;

• наличие сертификатов соответствия международным стандартам ISO 9001;

• возможности гибкого изменения объёмов поставок;

• условия предоставления гарантий на материалы.

Одна из компаний Ростова-на-Дону внедрила систему оценки: сроки, качество, реакция на форс-мажоры. Теперь 80% закупок — у проверенных партнеров, а срывов на проектах стало в 3 раза меньше.

Даже если материалы закуплены вовремя и у надёжного поставщика, их неэффективная логистика и хранение могут уничтожить все усилия.

По данным FMI, 30% всех строительных отходов возникает из-за проблем с логистикой и хранением.

При доставке железобетонных плит на объект в Московской области неправильный выбор типа фур привёл к необходимости совершить 12 рейсов вместо расчётных 8, что добавило 480 000 рублей к транспортным расходам. Современные системы маршрутизации с учётом дорожных ограничений и весовых параметров позволяют сократить подобные потери на 35-40%.

Решением становится внедрение ERP-систем с модулем Just-in-Time, позволяющих синхронизировать графики поставок с этапами строительства. Пилотные проекты демонстрируют снижение логистических издержек на 27% при использовании предиктивной аналитики для прогнозирования потребностей.

Потеря накладных, ошибки в счетах, задержки актов выполненных работ — такие истории ежегодно стоят бизнесу до 5% прибыли.

Неточности в спецификациях становятся причиной 38% судебных споров в строительной отрасли.

Неэффективное управление человеческими ресурсами

Неправильное планирование рабочего графика увеличивает трудозатраты на 15-20%.

В одной региональной строительной компании попытка ускорения сроков за счёт 12-часовых смен без учёта норм отдыха привела к падению производительности на 35% и росту травматизма на 28% через три недели.

Недостатки в работе с субподрядчиками

Выбор подрядных организаций исключительно по ценовому критерию становится причиной 42% случаев переделок. Создание рейтинговой системы оценки подрядчиков с параметрами качества и дисциплины исполнения позволяет снизить количество плохих инцидентов на 30-35%.

Для минимизации финансовых потерь в снабжении строительным компаниям необходимо реализовать комплекс мер:

1. Внедрение цифровых платформ для сквозного планирования закупок с интеграцией данных BIM-моделирования.

2. Создание многоуровневой системы контроля качества с использованием IoT-датчиков и лабораторного оборудования.

3. Разработка типовых контрактных шаблонов с механизмами автоматического аудита условий.

4. Обучение персонала методам предиктивной аналитики и риск-менеджмента.

Каждая из перечисленных ошибок может стоить компании огромных потерь. Но решения есть: прогнозирование закупо�� на основе данных, проверка поставщиков, контроль логистики и автоматизация процессов. Реализация этих мер позволит сократить операционные издержки на 22-25% в течение двух лет, повысив конкурентоспособность компаний на рынке капитального строительства.

Вы — руководитель строительной компании? Обязательно подпишитесь на мой Telegram канал:

– Новости строительного рынка

– Бесплатные шаблоны управления строительной компанией

– Обзор инструментов с искусственным интеллектом для строительства

Недавно, кстати, вышел пост «Топ-10 инструментов с ИИ для строительного бизнеса» – Подписывайтесь!