Производственные показатели: какие реально важны?

Друзья, здравствуйте!
Когда я работал директором завода 3М в России, перед нами стояла задача: снизить себестоимость производства без ущерба для качества. Обычные показатели вроде процента выполнения плана или загрузки мощностей не давали ответа на главный вопрос: где скрытые потери?
Мы сделали ставку на четыре ключевых метрики, которые реально влияют на прибыль:
1 OEE (общая эффективность оборудования) – показывает, сколько времени оборудование действительно работает с максимальной производительностью. Разобрав его детально, мы выяснили, что короткие простои (по 5–10 минут) складываются в 2 часа потерь в смену. Оптимизация настроек и снижение времени переналадок увеличили OEE с 58% до 77%, а за счёт этого себестоимость снизилась на 6%.
2 Доля переделок и брака – каждый дефект = потери на переделку, перерасход материалов и замедление процесса. В 3М Россия было правило: брак – это индикатор системных проблем. Мы внедрили контроль качества процессов и снизили уровень переделок на 40%, что дало чистую экономию на уровне 3% от себестоимости.
3 Среднее время цикла (Throughput Time) – сколько проходит от заказа до выхода готовой продукции? В одной из производственных линий цикл был 12 дней, после оптимизации – 7 дней. Это не только ускорило отгрузки, но и сократило складские запасы, высвободив оборотные средства.
4 Производительность труда – повышение эффективности = снижение затрат на единицу продукции. В 3М все рабочие постоянно участвовали в проектах по улучшению, а все специалисты прошли программу "Зелёный пояс" 6 Сигма. Обучение на местах и работа в командах помогли снизить потери в процессах и повысить скорость работы, что в сумме дало сокращение 5% к себестоимости.
📌 Главный вывод: себестоимость – это не просто цена материалов и зарплата сотрудников. Она зависит от качества управления: производительностью, потерями, эффективностью процессов и уровнем подготовки персонала.